知識點一、電纜生產常用的17個公式  

1. 導體的重量 = 截面積 * 導體比重（銅是8.89，鋁是2.7）

   如 ：銅電線120平方毫米計算 120*8.89=1066.8kg/km

2. 導體用量（Kg/Km）= d^2*0.785 * G * N * K1 * K2 * C

   符號【^】表示：除號

   “d“表示：導體線徑

   “G”表示：導體比重

   “N”表示：條數

   “K1”表示：導體絞入率

   “K2“表示：芯線絞入率

   “ C”表示：絕緣芯線根數

3. 絕緣用量（Kg/Km）=（D^2 - d^2）* 0.7854 * G * C * K2

   “D”表示：絕緣外徑

   “d”表示：導體外徑

   “G”表示：絕緣比重

   “K2”表示：芯線絞入率

   “C”表示：絕緣芯線根數

4. 外被用量（Kg/Km）= ( D1^2 - D^2 ) * 0.7854 * G

   “D1”表示：完成外徑

   “D”表示：上過程外徑

   “G”表示：絕緣比重

5. 包帶用量（Kg/Km）= D^2 * 0.7854 * t * G * Z

   “D”表示：上過程外徑

   “t”表示：包帶厚度

   “G”表示：包帶比重

   “Z”表示：重疊率(1/4Lap = 1.25)

6. 纏繞用量（Kg/Km）= d^2 * 0.7854 * G * N * Z

   “d”表示：導體線徑

   “N”表示：條數

   “G”表示：比重

   “Z”表示：絞入率

7. 編織用量（Kg/Km）= d^2 * 0.7854 * T * N * G / cosθ

   θ = atan( 2 * 3.1416 * ( D + d * 2 )) * 目數 / 25.4 / T

   “d”表示：編織銅線徑

   “T”表示：錠數

   “N”表示：每錠條數

   “G”表示：導體比重

 常見材料比重：銅-8.89；銀-10.50；鋁-2.70；鋅-7.05；鎳-8.90；錫-7.30；鋼-7.80；鉛-11.40；鋁箔麥拉-1.80；紙-1.35；麥拉-1.37；PVC-1.45；LDPE-0.92；HDPE-0.96；PEF（發泡）-0.65；FRPE-1.7；Teflon（FEP）2.2；Nylon-0.97；PP-0.97；PU-1.21；棉布帶-0.55；PP繩-0.55；棉紗線-0.48

8. 護套厚度 = (擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2π

9. 護套厚度 = (擠護套后的周長—擠護套前的周長)×0.1592

10. 絕緣厚度最薄點：標稱值×90%-0.1

11. 單芯護套最薄點：標稱值×85%-0.1

12. 多芯護套最薄點：標稱值×80%-0.2

13. 鋼絲鎧裝根數 =｛π×(內護套外徑+鋼絲直徑)｝÷(鋼絲直徑×λ)

14. 鋼絲鎧裝重量 = π×鋼絲直徑2×ρ×L×根數×λ

15. 絕緣及護套的重量 = π×(擠前外徑+厚度)×厚度×L×ρ

16. 鋼帶的重量 =｛π×(繞包前的外徑+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L｝/(1+K)

17. 包帶的重量 =｛π×(繞包前的外徑+層數×厚度)×層數×厚度×ρ×L｝/(1±K)

    其中:K為重疊率或間隙率，如為重疊，則是1-K；如為間隙，則是1+K

   “ρ”表示：材料比重

   “L” 表示：電纜長度

   “λ”表示：絞入系數

   知識點二、礦物絕緣電纜   

一、礦物絕緣電纜的應用與設計

 1. 設計應用時，礦物絕緣電纜與普通塑料電纜相比，布線方式更簡單，占用空間更小，敷設方式更多樣，只是型號不同而已。

 2. 電纜明敷在建筑物空間，并有美觀要求的場所時，應設計成裸的，也可根據場合要求外套選用不同顏色的塑料或無鹵低煙料。

 3. 有氨及氨氣或其它對銅有腐蝕作用的環境下，應設計成有塑料外護套的電纜。

 4. 帶有塑料外套的電纜可同其他塑料類電纜共同敷設在同一橋架、電纜溝，電纜隧道或人能觸及的場所，但該裸電纜應單獨敷設，否則會對其他塑料等有機電纜造成影        響。

 5. 電纜無需穿金屬管，單芯電纜不允許單獨穿管，特殊場合必須穿金屬管的線路，單芯電纜必須每組回路拼緊后再穿管，而且應設計成有塑料外護套的電纜。

 6. 由于該電纜載流能力大，建議提高一個截面等級設計選用，35㎜2及以上可提高二個截面等級使用。

 7. 由于該電纜銅護套可以作接地線用，建議以四芯礦物絕緣電纜用于三相五線制線路。

 8. 當考慮到整個線路需減少采用中間聯接時，可將截面為25㎜2及以下的多芯電纜，設計成單芯電纜（根數等于多芯電纜的芯數），或將大規格單芯電纜設計成小規格        單芯電纜雙拼或多拼聯接，這樣都可以使電纜長度成倍增加。

 9. 當某線路路徑較長，而在整個線路中有需用礦物絕緣電纜的部位，也有用普通塑料電纜的部位是，則可通過轉接箱予以轉換。

 10. 電纜可用分支箱分支礦物絕緣電纜。

二、礦物絕緣電纜的敷設與安裝

l 礦物絕緣電纜敷設的一般要求

 1. 礦物絕緣電纜敷設見國家建筑標準設計：礦物絕緣電纜敷設99D163

 2. 電纜在敷設前，均應檢查電纜是否完好，絕緣電阻是否達到標準要求。

 3. 在明敷部位，如果相同走向的電纜大、中、小規格都有，從整齊、美觀方面考慮，可按最小規格電纜標準要求固定，也可分檔距離固定。當電纜傾斜敷設時，電纜與垂直方向成30℃及以下時，按垂直間距固定；大于30℃時，按水平間距固定。

 4. 電纜敷設時，在轉彎處、中間連接器兩側，有條件固定的應加以固定。

 5. 計算敷設電纜所需長度時，應考慮留有1%的余量。

 6. 對電纜在運行中可能遭受到機械損傷的部位，應采取適當的保護措施。

 7. 單芯電纜敷設時，應逐根敷設，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距1-1.5m為宜。

 8. 電纜在對銅護套有腐蝕作用的環境中敷設時，或在部分埋地或穿管敷設時，應采用聚氯乙烯外護套或低煙無鹵外護套。

 9. 布線過程中，電纜鋸斷后應立即對其端部進行臨時性密封。

 10. 電纜全長均為直線敷設或聯接用電器可能產生振動時，要在允許的場合設置膨脹環。

 11. 一般礦物絕緣電纜無需穿管敷設，而且是有磁性的金屬管時單芯電纜必須同一回路一起穿越。特殊場合必須穿管的不允許單獨穿越。

 12. 對于大截面單芯電纜，用于交流電網絡時應采取渦流消除措施，在交變電流作用下，銅護套上會形成橫向渦流，會造成能量損耗。當線路負荷特別大而需要兩組以上的電纜時，可并列排列兩組或多組電纜，但每組之間要留有兩倍電纜外徑的距離，而且每組電纜接線位置應相同。此外，在電纜進配電箱、柜時，為固定電纜需在箱       柜的板面上打孔，同樣為防止電纜在進箱、柜的鐵皮面上產生旋渦，或加墊非磁性材料的隔板固定電纜，一般采用鋁母線或銅母線加工制作、打孔，當采用扁鋼或角鋼制作支架時，這時也應參照上述方法開孔，以防渦流產生。

 13. 大截面單芯電纜用于交流網絡時，由于交流磁場的作用，銅護套上會產生感應電勢，如果電纜兩端接地形成回路就會產生與芯線電流相反的縱向電流，而且相當嚴重，消除方法除同回路電纜緊靠一起外，另外也可以使兩根相鄰電纜形成回路來消除。

l 礦物絕緣電纜安裝的注意事項

 1. 由于電纜的絕緣材料在空氣中易吸潮，施工時應做好防潮，當發現潮氣進入端部，可剪去受潮段，也可用火焰噴燈直接對電纜受潮段加熱驅潮、直到用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻達到100MΩ以上才能進行安裝終端和中間聯接器。

 2. 在終端和中間聯接器的安裝過程中，要多次及時測量電纜的絕緣電阻值，因安裝時電纜受潮，或金屬碎屑未清除干凈，均可造成絕緣不合格。

 3. 電纜的終端應牢固地固定在電纜和電氣設備上，利用銅護套作接地線時，應接地可靠。

 4. 礦物絕緣電纜，吸潮以后膨脹成為氫氧化鎂，阻止了潮氣進一步進入。

 5. 在橋架T形彎、L型彎、穿越墻洞、電氣豎井、進出配電柜箱等彎曲度大、空間狹小處敷設時要按照工廠安裝說明的彎曲方法和力度進行冷彎，以免在操作中損傷電纜銅護套。

 6. 敷設時應在專用的電纜放線架上進行，逐根放線、逐路捆扎、做到橫平豎直。在處理中間接頭、終端頭時要留足操作余量。在穿鋼管及橋架的轉角、分支等處，要按照事先排布好的順序平滑均勻地過渡，避免交叉和重疊，電纜平行敷設時，如有多個中間聯接器，其位置應相互錯開。